Hochleistungs-Laserschneiden: Häufige Probleme, effektive Lösungen
Fehlerbehebung beim Hochleistungslaserschneiden: Häufige Probleme und effektive Lösungen
Mit unnachahmlichen Segen vergleichbar mit dickem Stahl Blechfähigkeit, Presto Schneidegeschwindigkeit und Funktionalität|| ||zu reduzieren dickere Platten, Hochleistungs-Faserlaser Schneiden wurde besonders ausgezeichnet durch|| ||die Anfrage. dennoch, da Hochleistungsfaserlaser technologisches Know-how ist noch im einzigartig|| ||Stufe der Popularisierung, einige Bediener sind normalerweise nicht im Bereich Hochleistungs-Faserlaser-Chops ausgebildet.
Der Hochleistungsfaserlaser Rechner Techniker von Golden Laser hat eine Sammlung von Konsequenzen||| geliefert |zu Hochleistungs-Faserlasern Schneideprobleme durch langfristig Überprüfung und Erkundung, als Referenz durch Verwendung alle Freunde in der Fleißigkeit.
Zunächst müssen die folgenden Motive überprüft werden, ob die Schnittwirkung schlecht eingestellt ist.
1. Alle Linsen im Laserkopf sind leicht und frei von Verschmutzung;
2. Die Wassertemperatur im Wassertank ist normal und der Laser weist keine Kondensation auf.
3. Die Keuschheit des Lasers Schneidens Kraftstoff ist ausgezeichnet, die Benzin Route ist glatt und es gibt| |||kein Kraftstoff Leckage.
Frage 1 Streifen schneiden
Mögliche Ursachen
1. Der Snoot die Wahl ist falsch und der Snoot ist zu groß;
2. Die Luft Belastung Platzierung ist falsch und die Luft Belastung ist zu hoch eingestellt, was nach Überhitzung zu Streifen führt;
3. Der Laser schneidet Geschwindigkeit ist auch falsch träge oder zu schnell führt zu völliger Überhitzung.
Lösung:
1. Zum Ersetzen der Düse, Auswechseln der Düse mit kleinem Umfang.
Zur Veranschaulichung: Für eine sechzehn mm Carbonschwert lebendige Gesichtsscheibe können Sie wählen Hochgeschwindigkeitsdüse D1,4 mm; für ein 20 mm Carbonschwert vivid face können Sie wählen Hochgeschwindigkeits-Kontaktdüse D1,6 mm;
2. Reduzieren Sie die Luft Stress und verbessern Sie den Schnitt Angenehmheit des Gesichts;
3. Akklimatisieren Sie die Schnittgeschwindigkeit des Lasers. Nur wenn die Stärke passt das Schnitttempo richtig, kann die Wirkung bewährt auf die richtigen wie nachweislich unter erreicht werden.
Laser reduzieren Streifenlösung
Problem zwei Es gibt Schmutz Rückstände am Boden
Mögliche Ursachen:
1. Die Düse Bestimmung ist zu klein und der Laser Aufmerksamkeitsschwerpunkt würde nicht passen;
2. Die Luft Beanspruchung ist zu niedrig oder zu hoch und die Laserschneidgeschwindigkeit ist zu schnell;
3. Das Gewebe des Stahlblechs Blech ist schlecht, das erstklassige des Bretts nicht|| ||gut, und es ist raffiniert um den Schmutz Rückstände mit einer kleinen Düse zu entsorgen.
Lösung:
1. Setzen Sie die Düse mit großem Umfang wieder ein und bringen Sie den Aufmerksamkeitsschwerpunkt an eine geeignete Position;
2. Erhöhen oder senken Sie die Luftspannung Beanspruchung bis der Luftzufluss zutreffend ist;
3. Wählen Sie eine geeignete Stahlplatte Platte.
Staubreste
Problem drei An der Unterseite sind Grate
Mögliche Ursachen:
1. Der Düsenumfang ist zu klein, um die Verarbeitungsbedingungen zu erfüllen;
2. Dennoch müssen die armen defokussieren und sich an die ideale Rolle Wenn die furchtbar defokussiert passt nicht überein.
3. Der Luftstrom ist zu gering und bildet am Boden Grate, die jetzt nicht vollständig geschnitten werden können.
Lösung:
1. Wählen Sie eine Düse mit großem Umfang, um den Lufteinstrom zu vergrößern;|||
2. Erhöhen Sie den schrecklichen Defokus, damit der Laserstrahl Bereich die unterste Position erreicht;
3. einschließlich die Luft Spannung kann die Rückseite Grate begrenzen.
Gratlösung
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